当前位置: 首页 > 汽车资讯

高效列管换热器气-气热交换实验平台:精准测定与工业应用模拟

实验平台概述

  MYH-44高效列管换热器气-气热交换实验平台,是专为教学与科研设计的先进实验设备。该平台不仅能够帮助用户深入了解列管换热器的结构与工作流程,还能通过精确的实验方法,测定给热系数,并对比逆流与并流换热实验的效果。此外,它还能测定冷、热流体流量变化对换热器传热系数的影响,以及逆、并流操作对换热器平均推动力及传热系数的作用,为热交换技术的研究与应用提供有力支持。

高效列管换热器气-气热交换实验平台:精准测定与工业应用模拟

实验平台特点

美观大方,工程化设计
   整个实验平台设计美观大方,结构合理,整体感强,充分体现了现代化实验室的概念。其自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运,展现了装置的工艺完美性。

气-气换热体系,数据精准
   本实验平台以冷热空气为介质,采用气-气换热体系,数据测量准确,实验效果理想。同时,自动化程度高,能够满足不同实验需求。

节约水资源,贴近工业应用
   冷空气采用空气而非水,有效节约了水资源。双风机主副回路设计,逆流并流换热流程切换,更贴近工业应用的实际,为用户提供了真实的实验环境。

加热迅速均匀,控制精准
   采用可控硅调压模块控制加热室功率,多组U型翅片加热管预热系统,加热速度快而均匀。铂热电阻+可控硅+加热管作为热流体温度的主控手段,确保了实验的精准性。

全方位观察,教学实验两不误
   装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验,为用户提供了更加直观、全面的实验体验。

实验平台功能

结构与流程了解
   通过实验,用户可以深入了解列管换热器的结构与工作流程,为后续的研究与应用打下坚实基础。

给热系数测定
   掌握给热系数测定的实验方法,为用户在热交换技术领域的研究提供有力支持。

逆流与并流对比
   比较列管换热器逆流、并流换热实验的流程及效果,为用户在实际应用中选择合适的换热方式提供参考。

传热系数与推动力测定
   分别测定冷、热流体流量改变换热器的传热系数变化,以及逆、并流操作对换热器平均推动力及传热系数的影响,为用户在热交换技术优化方面提供数据支持。

设计参数与公用设施

设计参数
   冷流体(空气)流量:0~40m³/h,温度:常温~50℃;热流体(空气)流量:0~40m³/h,温度:80~110℃。这些参数为用户提供了明确的实验范围。

公用设施
   电:电压AC220V,功率4.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。气:空气来自风机(自带气源),热流体自带不锈钢加热器连接风机。这些公用设施为用户提供了便捷的实验条件。

主要设备与配置

换热器
   全304不锈钢换热器,外设镜面保温层。热流体走管内,冷流体走管间。换热管规格Ф12×1.5 mm,共13根,长1000mm,总换热面积0.48m²。2块弓形折流板,换热方式可选择逆流或并流。

预热器与旋涡气泵
   预热器采用304不锈钢,加热功率3.0KW,法兰拆卸式加热棒,自动控温。旋涡气泵功率750W,最大风量145 m³/h,最大风压16KPa,与系统软连接减震降噪,旁路阀调节风量。

管路与温度传感器
   管路低温透明可视,高温304不锈钢。温度传感器采用Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,数字显示,确保实验数据的准确性。

电器与中央处理器
   电器包括接触器、开关、漏电保护空气开关等,确保实验安全。中央处理器执行速度0.64μs,内存容量16K,功能强大,数据处理运算迅速。

模拟模块与温度模块
   模拟模块高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。温度模块分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式,为用户提供了丰富的实验数据。

一体机平板触摸电脑
   采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能强大,中央处理器数据显示控制便捷。

高效列管换热器气-气热交换实验平台:精准测定与工业应用模拟

工程化标识与便携设计

  额定电压380V,总功率5kW,质量约130 kg。外形尺寸2000×580×1700mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。工程化标识包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。

猜你喜欢

微信公众号