叉车作为物流仓储中不可或缺的重要设备，其稳定运行直接关系到工作效率与安全。然而，在实际操作中，叉车难免会遇到各种故障，这些故障不仅影响工作进度，还可能带来安全隐患。为此，本文精心总结了叉车常见的故障类型及其诊断与排除方法，旨在帮助操作人员快速定位问题，恢复叉车正常运行。
发动机是叉车的“心脏”，其性能直接影响叉车的整体表现。当发动机出现启动困难或无法启动时，可能的原因及排除方法如下：
1. 起动开关问题：检查起动开关电器插座是否松动或脱落，如有则进行修复。
2. 保险丝熔断：更换熔断的保险丝。
3. 蓄电池问题：检查蓄电池接线桩是否松动，撬紧后确保接触良好；若蓄电池电容量不足，则进行检修或再充电，必要时更换。
4. 操作不当：确保前后档操纵杆置于中位，避免因操作不当导致启动困难。
5. 燃油系统问题：检查燃油箱油量是否充足，汽油滤清器滤芯、柴油进油滤网是否堵塞，化油器进油滤网是否堵塞等，并进行相应清洗或更换。
叉车行走无力或不能行走是常见的行走故障，可能的原因及排除方法如下：
1. 微动阀油道堵塞：清洗微动阀油道，并查找堵塞原因。
2. 离合器问题：检查离合器磨擦片卡环是否跳出离合器槽外，回程弹簧两端面是否平行或长度不对，活塞密封是否严重磨损或损伤等，并进行相应调整或更换。
3. 变矩器与补油泵问题：检查分油轴油道是否堵塞，密封环是否损伤，变矩器插入补油泵爪子是否断裂等，并进行清洗、更换或调整。
4. 工作油问题：确保工作油油量充足，液力传动油型号正确。
5. 控制阀与变速杆问题：检查控制阀连杆与变速杆调整是否得当，确保前后档时油道能完全打开。
制动系统是叉车安全的重要保障，当制动不力或制动不均时，可能的原因及排除方法如下：
1. 制动踏板位置不当：调整制动踏板位置。
2. 制动系统漏油或混有空气：检修漏油部分，排气处理。
3. 制动蹄间隙未调好：使用调节器调整制动蹄间隙。
4. 制动器部件损坏：检查总泵分泵皮碗、制动鼓孔表面、制动蹄回位弹簧等是否变形、损伤或过度磨损，并进行相应更换。
5. 制动器有噪声：清理磨擦片表面油污或杂质，修理或更换底板、制动蹄片等部件。
转向系统故障会影响叉车的操控性和安全性，当转向沉重或蛇行摆动时，可能的原因及排除方法如下：
1. 转向系统液压管路问题：排气处理液压管路中的空气，检查工作油油位是否过低。
2. 转向缸与转向节问题：检查转向缸活塞杆是否弯曲，转向节和转向节销是否咬死，并进行相应更换或检修。
3. 转向器问题：检查转向器阀体内钢球是否失效、堵死，复位弹簧是否断裂等，并进行拆检、修理或更换。
4. 分流阀与油泵问题：调整分流阀压力与流量，检查油泵是否过度磨损，并进行相应调整或更换。
起重系统是叉车实现货物装卸的关键部分，当起升、下降不平稳或响声大时，可能的原因及排除方法如下：
1. 门架与货叉架间隙问题：调整外门架上端侧滚轮与内门架槽钢之间、内门架下端侧滚轮与外门架槽钢之间、货叉架货滚轮与内门架之间的间隙。
2. 侧滚轮轴紧固问题：紧固侧滚轮轴紧固螺栓。
3. 滑架与内门架清洁问题：清除滑架、内门架槽钢内的碎物，定期在滚道上加机油润滑。
4. 货叉架歪斜问题：检查左右两边轮胎气压是否一致，链条松紧是否一致，限速阀内油道是否堵塞等，并进行相应调整或清洗。
